河北活性炭吸附箱设备制造欢迎来电,移动极板主动轴上的链轮轮结构是主动轴的重要结构,因为它是直接与主动轴下方悬挂的一般与链条的直接接触部位,是直接的受力结构。并且链轮也是转动的,在静止时的受力与转动时的受力情况也是全部不同的。链轮在使用中,要传递运动的准确性传递运动的平稳性载荷分布的均匀性传动间隙的合理性。对于重载低速传动用的链轮,要求链轮齿面有较高的接触精度,以保障链轮不致过早的磨损。链轮材料的选择和链轮的工作可靠性使用寿命工作速率润滑要求等密切相关。在实际选用中还应根据需要和使用条件如负荷速度温度可靠性质量精度价格等因素来确定链轮选材。本次设计中,主要选用的链轮为圆柱链轮,材料选择以钢为主。链轮的受力与扭矩等参数与上面分析链轮轴时设定的基本一样,这里不在重复。主动轴链轮的有限元分析结果分为结构静力分析与转动时链轮的受力分析两部分。

在进灰通道的竖直通道中添加了喷雾装置,从而是经过喷雾装置的灰尘温度降低了,而且由于持续的喷雾与灰尘的接触,经过喷雾后的灰尘基本以恒温的热量进入到了喇叭口,进而进入壳体中被收集。烟气进口温度起始为477K,经过对流换热以及散热,热量产生层次分明的降温过程,当经过喷雾装置后,温度再次降低,并且流通的温度基本以恒温进入壳体,有分析可以看出,经过处理后的温度为347K,降低了137K,满足初步设计的要求,并且能够在实际生产中起到预想的作用。说明在其中添加的喷雾装置具有良好的降温效果,并且能够增加烟气湿度,进而增加烟气的流通速度。

回转反吹扁袋除尘器,将其发展为分室停风的回转反吹类型;随后又用于分室反吹袋式除尘器,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,大大降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用除尘器骨架,加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一二三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时取得了很好效果。除尘器骨架的自动控制已普遍采用PLC机,工控机(IPC)也已进入这一领域。中小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术。自控系统的功能较为齐全,对清灰进行程控,自动监测除尘设备和系统的温度压力压差流量参数超限报警;对脉冲喷吹装置切换阀门卸灰阀等有关设备和部件的工况进行监视故障报警;对清灰参数(周期持续时间等)进行显示。

滤料选择废铝熔烧系统烟气温度较高,在正常熔烧时,经检测,距熔烧炉8m烟道处的温度为180℃,同时,烟气中含有S°HlHF等大量酸性气体以及油雾。顾及到上述工况烟气条件,选择PPS加PTF覆膜滤料作为过滤材料。PPS耐高温针刺毡滤料是由聚苯硫醚纤维加工制成,具有良好的耐酸碱腐蚀性,长时工作温度约190℃,短时工作温度可达220℃,适用于湿度大浓度高黏附性强且含化学成分较多的烟气除尘中。PPS加PTF覆膜滤料是将聚氟乙烯微孔滤膜用特别工艺复合于PPS耐高温针刺毡滤料上的覆膜滤料。由于PTF材料具有低摩擦系数耐高温耐腐蚀良好的防水透气性等优点,覆膜后,滤料既保存了PPS的性能,又增加了防水性,同时降低了滤袋表面的摩擦系数,使得清灰较加容易。

河北活性炭吸附箱设备制造欢迎来电,采用脉冲喷吹清灰方式,清灰时先脉冲控制仪自动控制系统控制清灰,可根据需要设定时间。等到某个除尘滤筒达到清灰设定要求后脉冲控制仪给脉冲阀信号气动喷吹清灰装置,同时其他的滤筒并不受影响,滤筒除尘器仍可连续运转;滤筒采用褚皱使用,增大除尘器过滤面积,也使得除尘设备的结构紧凑;脉冲滤筒除尘器的高度较小,安装维修工作量也小;脉冲滤筒除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个除尘室内滤筒达到清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器连续运转。除尘器滤筒硬质滤料折叠布置成圆形筒状,不需要袋笼,筒间间距大清灰较,不会发生二次污染现象,用软质滤料缝成滤袋,套上龙骨架,滤袋竖向密布,滤料种类为长聚酯纤维机器后处理材质多为单层涤纶针刺和布。

锅炉除尘器日常管理设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。除尘器气源联件中的油水分离器应每班排污次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰次。电机减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。脉冲阀提升阀气缸如内部有杂质水分等异物,应及时替换。电磁阀膜片如发生故障或损坏,应及时修理或替换。检查门上的密封条,如有老化,应及时替换。定期检查压缩空气系统卸灰系统,发现异常及时处理。每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时替换破损滤袋。定期对除尘器程序进行核对。